進口電動高壓焊接球閥采用全焊接閥體與電動執行器一體化設計，通過球體90°旋轉實現高壓管道的介質截斷或調節功能。其核心特征包括：壓力等級‌：覆蓋Class 150–250（PN1.6–42.0MPa），適用于極端高壓工況,溫度范圍‌：-196℃（LNG深冷）至550℃（高溫蒸汽），適配多種工業場景。連接方式‌：閥體與管道采用全焊接結構（符合ASME B16.25標準），消除法蘭泄漏風險智能控制‌：集成電動執行機構，支持4-20mA信號、Modbus/PROFIBUS通訊協議，實現遠程自動化控制

進口電動高壓焊接球閥產品特點

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1. ‌結構創新設計‌

‌全焊接閥體‌：鍛造碳鋼（A105）或不銹鋼（316L/CF8M）閥體，焊縫強度系數≥0.9，耐壓能力提升40%46。

‌雙重密封系統‌：

‌金屬硬密封‌：球體表面超音速噴涂碳化鎢（硬度HRC60+），耐受含顆粒介質沖刷27；

‌軟密封‌：增強PTFE/PEEK閥座，泄漏率≤0.001%（ISO 5208 A級）48。

‌防爆安全‌：執行器滿足Ex d IIC T6防爆等級（ATEX/IECEx認證），適用于易燃易爆環境89。

2. ‌高性能驅動系統‌

輸出扭矩達 ‌100,000 N·m‌，支持SIL3安全等級（IEC 61508）及ESD緊急切斷（響應時間≤3秒）

蝸輪-斜齒輪二級減速結構（扭矩提升30%），避免高壓工況卡滯

3. ‌極端工況適配性‌

‌超低溫防護‌：閥蓋采用真空夾套設計，阻斷-196℃深冷介質結冰

‌抗腐蝕處理‌：閥體內壁噴涂哈氏合金C276，耐受H₂S濃度＞5,000ppm的含硫介質

‌防火結構‌：通過API 607認證，火災中保持密封完整性            

進口電動高壓焊接球閥技術參數

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進口電動高壓焊接球閥性能特點‌

‌高壓密封可靠性‌

雙截斷排放（DBB）設計：閥腔超壓自動泄放，防止閥座擊穿9；

V型閥座結構：高壓下提供背壓支撐，減少球體偏轉角度7。

‌長壽命與低維護‌

耐磨閥座壽命＞10萬次動作（含顆粒介質工況）79；

閥桿防噴出結構（API 6D標準），杜絕運行中閥桿脫出風險9。

‌智能運維能力‌

支持預測性維護：集成AI算法監測扭矩變化，預警機械故障8；

故障診斷接口：通過HART協議上傳閥門狀態數據89。

安裝注意事項‌

1. ‌焊接質量控制‌

焊前清潔管道坡口，100%射線探傷（RT）確保無氣孔/夾渣

焊后需1.5倍工作壓力測試，保壓≥30分鐘無滲漏

2. ‌執行器安裝規范‌

必須垂直安裝閥桿，偏差≤±1°（防止側向力導致密封失效）

預留≥50cm操作空間，便于液壓扳手維護

3. ‌調試與驗收‌

首次通電前手動旋轉閥桿3圈，確認無卡阻

進行三次全行程開關測試，記錄動作時間誤差＜±5%8

4. ‌特殊工況措施‌

埋地安裝：閥門外加防腐涂層，并設置檢修井

高溫管道（＞300℃）：閥桿注脂口定期補充高溫潤滑脂（每年一次）

國際品牌技術亮點

‌注‌：超大口徑閥門（＞DN600）需配置液壓阻尼裝置，抑制水錘沖擊